Conosci i quattro "gradi" del talco in polvere?-4
Finezza
La micronizzazione è la tendenza di sviluppo ditalco in polvereprodotti. Più fine è il prodotto, migliore è l'effetto di rinforzo. Allo stesso tempo, l'energia superficiale delle particelle aumenta, è facile da agglomerare, difficile da disperdere e costoso. Pertanto, dobbiamo scegliere prodotti con finezza appropriata in base al nostro livello tecnico e alle nostre effettive esigenze, non più fine è, meglio è.
La valutazione della dimensione delle particelle di untalco in polvereprodotto non può basarsi solo sulla finezza media. Ci sono almeno due indicatori per valutare la qualità di un prodotto: D50 e D100 (o D98).
Poiché i prodotti diventano sempre più fini, le persone hanno esigenze più elevate per la forma microscopica e la distribuzione delle dimensioni delle particelle finitalco in polveredopo la frantumazione. L'indicatore principale per la valutazione della distribuzione granulometrica è passato da D50 a D97, D98 e ora D100. Allo stesso tempo, la riproducibilità della distribuzione granulometrica è più rigorosa. Quando si valuta un prodotto, la sua dimensione media delle particelle non deve solo soddisfare i requisiti, ma cosa ancora più importante, la distribuzione granulometrica deve essere il più stretta possibile, con il minor numero possibile di particelle grandi.
Il prodotto dovrebbe cercare di ottenere la stessa distribuzione delle dimensioni delle particelle per ogni lotto, il che è molto difficile nella pratica di produzione. Nei prodotti di polvere di talco di fascia alta, il controllo della distribuzione delle dimensioni delle particelle, in particolare il numero di particelle grossolane, è una tecnologia molto critica, che richiede non solo apparecchiature di classificazione ad alta efficienza, alta precisione e affidabili, ma anche una vasta esperienza operativa e capacità di manutenzione delle apparecchiature. La distribuzione delle dimensioni delle particelle può essere misurata da uno strumento di distribuzione delle dimensioni delle particelle, tra cui il metodo laser e il metodo di sedimentazione. Tuttavia, il metodo di screening è utilizzato principalmente per rilevare il numero di particelle grossolane nella pratica di produzione.
Vale la pena notare chetalco in polvereha una grande area superficiale specifica e una piccola densità di volume dovuta alla sua struttura a scaglie. La densità di volume di 325 meshtalco in polvereè 0,8-0,9 g/cm3, mentre 1250 meshtalco in polverescende a 0,25-0,3 g/cm3 e 4000 mesh sono solo circa 0,12 g/cm3. Ciò causa un grave inquinamento da polvere durante l'uso, difficoltà di miscelazione, aumento dei costi e rese ridotte. Inoltre, il costo del trasporto per la fornitura a lunga distanza è piuttosto elevato.
In risposta ai problemi sopra menzionati, abbiamo sviluppato con successotalco in polveretecnologia di compressione e tecnologia di granulazione. La densità apparente ditalco in polvereè notevolmente migliorata tramite compressione. Ad esempio, la densità apparente del prodotto a 1250 mesh raggiunge 0,8-0,9 g/cm3. La granulazione serve a convertire la polveretalco in polverein granuli, aumentano ulteriormente la densità apparente, non producono polvere, riducono i costi di trasporto e imballaggio e facilitano lo stoccaggio.
