Masterbatch di talco: il riempitivo preferito per il rinforzo e la resistenza al calore di PP, PE, ABS e altri materiali-2
Aree di applicazione
Ultrafinetalcoil masterbatch è utilizzato principalmente nelle industrie di materie plastiche come PP, PE, PO, PS e ABS. Grazie alle sue eccellenti prestazioni nel migliorare le proprietà dei materiali, è diventato un importante mezzo per modificare vari materiali. La sua applicazione in vari campi è presentata in dettaglio di seguito.
Applicazione in film soffiato in polietilene
Aggiunta di ultra-finetalcomasterbatch (1250 mesh, 2500 mesh) per materiali compositi in polietilene ad alta densità di grado per stampaggio a iniezione può non solo migliorare significativamente le proprietà del materiale, ma anche aumentare efficacemente la sua resistenza alla trazione. I test dimostrano che quando la quantità di aggiunta ditalco con masterbatch al 10%, la resistenza alla trazione raggiunge il valore massimo; anche se la quantità aggiunta aumenta al 30%, il materiale può comunque mantenere la resistenza alla trazione originale e anche la resistenza all'impatto aumenta leggermente.
Per film soffiati in polietilene,talco masterbatch è superiore ad altri filler e ha una buona formabilità e lavorabilità. Il film modificato ha i seguenti vantaggi eccezionali:
Il tasso di trasmissione dell'ossigeno è ridotto dell'80%: è molto adatto al confezionamento di alimenti contenenti olio (come arachidi, fave, ecc.), evitando efficacemente la fuoriuscita di olio e il deterioramento degli alimenti.
Il tasso di trasmissione del vapore acqueo è ridotto del 70%: ha eccellenti prestazioni anti-umidità ed è adatto per teli geotessili anti-umidità sotterranei. È anche molto adatto per confezionare prosciutto, salsiccia, formaggio e altri alimenti.
Applicazione in resina ABS
L'ultra-finetalcoil masterbatch viene preparato tramite uno speciale processo e ha un'eccellente dispersione e uniformità, che può migliorare significativamente le prestazioni complessive della resina ABS. La resina ABS è un polimero amorfo che combina le eccellenti proprietà di stampaggio e lavorazione del polistirene, mostrando elevata resistenza all'impatto, bassa resistenza alle temperature e stabilità dimensionale. Ciò lo rende ampiamente utilizzato nello stampaggio a iniezione di involucri di strumenti, TV, telefoni cellulari, cassette radio, ecc., nonché apparecchiature tessili, parti elettriche, parti di automobili, parti di aeromobili e altri campi.
In termini di modifica dell'ABS, l'effetto dell'aggiuntatalco masterbatch è particolarmente significativo. Ad esempio:
I materiali misti ABS e PVC possono essere utilizzati per realizzare blister per cruscotti di automobili e tessuti per bagagli in similpelle. Non solo hanno elevata resistenza e tenacità, ma possono anche migliorare significativamente la durata dei motivi superficiali.
Quando 5-15%talcoaggiungendo masterbatch o carbonato di calcio ultrafine, la resistenza all'impatto del materiale aumenta da 2 a 4 volte rispetto all'originale.
Poiché l'ABS, in quanto polimero amorfo, può contenere più riempitivi, aggiungendo materiali ultrafinitalcoIl masterbatch può migliorare significativamente le proprietà meccaniche e ridurre i costi di produzione.
