L'applicazione della polvere di talco nei rivestimenti
Polvere di talco per vernici industriali ha una buona sospensibilità, facile dispersione e bassa corrosività. Nel rivestimento,talco come riempitivo può svolgere il ruolo di scheletro, ridurre i costi di produzione e migliorare la durezza del film del rivestimento.
Ha anche le caratteristiche di migliorare la stabilità della forma del prodotto, aumentare la resistenza alla tensione, resistenza al taglio, resistenza alla pressione, ridurre la deformazione, l'allungamento, il coefficiente di espansione termica, l'elevata bianchezza, la forte dispersione uniforme della dimensione delle particelle e così via.
Iltalco con struttura a particelle di scaglie può conferire al film un'elevata resistenza all'acqua e impermeabilità dello smalto, mentre iltalco con struttura di particelle fibrose può migliorare la reologia e il livellamento del rivestimento e migliorare allo stesso tempo la resistenza agli agenti atmosferici del rivestimento.
Caratteristiche prestazionali specifiche e applicazioni:
1.Talco per rivestimento può migliorare l'adesione e la resistenza ai solventi: la polvere di talco ultrafine può migliorare l'adesione e la resistenza ai solventi di alcuni substrati difficili come l'alluminio lucidato e l'acciaio inossidabile in diversi rivestimenti come vernici per legno a base di solventi e vernici a base d'acqua.
2.Polvere di talco Per rivestimento può migliorare le prestazioni di lavorazione del rivestimento: quando la polvere di talco ultrafine viene utilizzata nella vernice al lattice a base acquosa, può conferire alla vernice al lattice una buona spazzolatura, livellamento e ritenzione della brillantezza e il rivestimento ottenuto ha una buona resistenza agli urti e flessibilità e può migliorare efficacemente la resistenza alla corrosione e la secchezza del rivestimento. La polvere di talco può migliorare la riempibilità del rivestimento e prevenire crepe nel film. A causa della bassa durezza della polvere di talco, aiuta anche a migliorare la levigabilità del film.
3. Migliorare la resistenza al calore del rivestimento resistente al calore: alcuni studi hanno dimostrato che il rivestimento resistente alle alte temperature in silicone epossidico è preparato con polvere di talco come riempitivo principale e resina siliconica modificata epossidica come materiale di base. la polvere di talco può aumentare l'adesione ad alta temperatura del rivestimento.
4. Utilizzato per il rinforzo del rivestimento: perchépolvere di talco per rivestimento ha una speciale struttura a strati e un ampio rapporto diametro-spessore, quando viene aggiunto al poliuretano, quando il contenuto è piccolo, può prevenire efficacemente la propagazione delle crepe del poliuretano sotto stress, svolgere il ruolo di punto di concentrazione dello stress e migliorare la resistenza alla trazione .