Quali sono i requisiti per la dimensione delle particelle di polvere in tutti i ceti sociali?
Voglio una distribuzione granulometrica più stretta!voglio i granuli!Voglio particelle più grandi!Voglio una particella più piccola!I requisiti per la dimensione delle particelle e la distribuzione delle particelle sono diversi nei diversi campi di applicazione.Distribuzione ristretta, ampia distribuzione?Particelle grandi, particelle piccole?Quale tipo vuoi alla fine, di seguito vengono raccolti i dati dei casi di applicazione di diversi settori per spiegarti.
Caso 1: Requisiti per la distribuzione granulometrica delle particelle di cemento
Il cemento è un tipico materiale in polvere e la distribuzione granulometrica delle particelle di cemento è strettamente correlata alle sue proprietà applicative.Nell'industria del cemento, di solito viene chiamata la distribuzione delle dimensioni delle particelle di cemento cement "grado delle particelle".Poiché le particelle di cemento reagiscono solo con l'acqua, si ha un effetto gelificante e la parte che non è stata idratata svolge solo un ruolo di scheletro.La ricerca mostra che le particelle inferiori a 1μm sono completamente idratate nel processo di miscelazione con acqua, che non contribuisce alla resistenza del corpo di colata di calcestruzzo. Appartiene alla macinazione eccessiva e spreca energia.Tuttavia, le particelle più grandi di 90μm vengono idratate solo in superficie e fungono solo da riempitivi, perdendo le proprietà del cemento stesso.La ricerca sull'andamento dell'idratazione di particelle di cemento di diverse dimensioni alle diverse età mostra che una ragionevole distribuzione granulometrica è un'importante garanzia della qualità del cemento.Questo è diverso dalla maggior parte dei materiali in polvere, più stretta è la distribuzione delle dimensioni delle particelle, meglio è.
Caso 2: Requisiti di dimensione delle particelle per aerosol
Il trattamento con aerosol è un trattamento in cui i farmaci vengono trasformati in piccole goccioline o particelle, note come aerosol, che vanno direttamente al tratto respiratorio e ai polmoni mentre si respira. Sono spesso usati per alleviare problemi respiratori come l'asma e la tosse.L'efficacia in vivo degli aerosol inalanti è principalmente influenzata dalle proprietà fisiche delle molecole del farmaco, in particolare dalla dimensione delle particelle e dalla distribuzione delle molecole del farmaco.
In generale, le particelle più grandi di 10 um si depositano nella bocca e nella gola, le particelle più piccole di 10 um e più grandi di 5 um si depositano nel bronco superiore e le particelle da 1 a 5 um possono depositarsi alla base del polmone o degli alveoli.Le particelle inferiori a 0,8 um vengono espirate dal corpo quando espirate.
Caso 3: relazione tra consistenza e granulometria del cioccolato
Il cioccolato è il dolce preferito da molte persone. La combinazione del gusto unico del cacao e degli ingredienti ausiliari come lo zucchero semolato e il latte in polvere porta un grande piacere alle papille gustative.Tuttavia, questo delizioso gusto non dipende solo dal sapore del cibo, perché il cioccolato stesso è un sistema di dispersione multifase di particelle ultrafini, zucchero e possono essere piccoli plasmidi come la fase dispersa nella fase continua dell'olio, quindi il "granularità" del suo gusto gioca un ruolo decisivo.Ad esempio, avere meno particelle grandi rende il gusto più morbido e levigato.
Caso 4: Relazione tra sinterizzazione a bassa temperatura e dimensione delle particelle di ceramica di allumina
Il punto di fusione dell'allumina è fino a 2050 ℃, il che porta alla temperatura di sinterizzazione della ceramica di allumina è generalmente elevata, quindi la produzione di ceramica di allumina deve utilizzare elementi riscaldanti ad alta temperatura o combustibile di alta qualità e materiali refrattari di alto livello per forno e forno mobili, che in una certa misura ne limita la produzione e l'applicazione più ampia.Pertanto, ridurre la temperatura di sinterizzazione delle ceramiche di allumina, ridurre il consumo di energia, accorciare il ciclo di cottura, ridurre la perdita di forni e mobili dei forni, in modo da ridurre i costi di produzione, è stato un problema importante per cui le imprese sono preoccupate e devono risolvere urgentemente.Attualmente, la tecnologia di sinterizzazione a bassa temperatura di varie porcellane di allumina è riassunta, principalmente dalla lavorazione delle materie prime, dalla progettazione della formula e dalla tecnologia di cottura per prendere misure in tre aspetti.È un metodo fattibile per ridurre la temperatura di sinterizzazione del corpo ceramico riducendo la dimensione delle particelle della polvere di allumina e migliorando l'attività della polvere.
