- Victory
- Cina
- Quantità (tonnellate) 1 - 10 11 - 40 41 - 100 >100 Tempo stimato (giorni) 5 7 15 Da negoziare
- 2000T/mese
1.Talcum in polvere resina epossidica ha una buona sospensione e dispersione.
2. La polvere di talco in resina ha una struttura lamellare e un'organofilia; il talco rappresenta un buon modificatore per gli elastomeri, migliorandone la rigidità e le proprietà barriera.
3.Talcum polvere nella resina può impedire lo scorrimento ad alta temperatura.
4.Talcum in polvere nella resina può migliorare la resistenza all'urto termico del polimero.
5. La polvere di talco in resina ha un'elevata stabilità dimensionale e chimica.
1. Il composto di resina epossidica in polvere di talco può migliorare le proprietà meccaniche
polvere di talco ed epossidica possono migliorare durezza e rigidità: in quanto minerale sfogliato, l'aggiunta di talco per resina epossidica può aumentare significativamente la rigidità e la durezza della resina epossidica. Ciò è molto utile per le applicazioni che richiedono elevata resistenza e resistenza agli urti.
Talco in polvere ed epossidica possono migliorare la resistenza all'usura: grazie all'elevata durezza del talco per resina epossidica, il riempimento con resina epossidica può migliorare la resistenza all'usura del materiale. Il talco in polvere nella resina può renderlo adatto ad ambienti ad alto attrito o usura.
2. Il composto di resina epossidica in polvere di talco può ridurre il restringimento dello stampaggio
Il talco per resina epossidica può ridurre efficacemente il restringimento della resina epossidica durante il processo di polimerizzazione. Questo perché il talco è una sostanza inorganica con una struttura stabile e un restringimento basso. Il talco in polvere e la resina epossidica possono rendere i prodotti in resina epossidica più stabili dopo la polimerizzazione, ridurre la possibilità di crepe e deformazioni e migliorare la precisione dimensionale e la qualità della superficie del prodotto finito.
3. Il composto di resina epossidica in polvere di talco può migliorare la resistenza al calore
Il talco per resina epossidica ha una buona resistenza al calore e aggiungerlo alla resina epossidica può migliorare efficacemente la resistenza al calore dei materiali compositi, consentendogli di mantenere buone proprietà meccaniche e stabilità strutturale in ambienti ad alta temperatura. Ciò è particolarmente importante per le applicazioni che richiedono resistenza alle alte temperature, come imballaggi di componenti elettronici, materiali isolanti, ecc.
4. Il composto di resina epossidica in polvere di talco può migliorare le proprietà ignifughe
Talco per resina epossidicaè un ritardante di fiamma naturale e aggiungerlo alla resina epossidica può migliorare significativamente le proprietà ignifughe dei materiali compositi. I componenti inorganici del talco e della resina epossidica non bruciano e possono svolgere un certo ruolo di blocco negli incendi e rallentarne la propagazione.
Talco per uso generale FUSE®
Il talco multiuso viene utilizzato per miscele di riempitivi in un'ampia gamma di settori, tra cui quello della plastica, della carta, della gomma, delle vernici e della ceramica.
| Elemento di prova | |||||||
| Prodotto | Bianchezza (%) | Dimensione delle particelle D50 (μm) | Residuo di 45μm (%) | Contenuto di umidità (%) | Densità apparente (g/ml) | Superficie specifica (㎡/g) | Assorbimento dell'olio (ml/100g) |
| F83-8 | 83 | 8 | 0,1 | 0,3 | 0,3 | 10 | 35 |
| F85 | 83 | 8 | 0,1 | 0,3 | 0,3 | 10 | 35 |
| F80-12 | 80 | 12 | 0,3 | 0,3 | 0,4 | 4.5 | 28 |
| F90-3 | 91 | 14 | 0,2 | 0,2 | 0,3 | 5 | 26 |
| F94-3 | 94 | 14 | 0,2 | 0,3 | 0,35 | 4 | 26 |
| F92-5 | 93 | 15 | 0,2 | 0,2 | 0,4 | 4 | 25 |
| F90-7 | 88 | 17 | 0,2 | 0,2 | 0,4 | 3.5 | 24 |
| F94-7 | 94 | 18 | 0,5 | 0,2 | 0,35 | 5.5 | 23 |
Presentazione dell'azienda:
LIAONING VICTORY FIRE-RETARDANT MATERIAL TECHNOLOGY CO.,LTD. è una società integrata di ricerca e sviluppo, produzione e vendita che opera principalmente nel settore dei prodotti minerali non metallici e ignifughi inorganici.
I nostri prodotti principali contengono prodotti a base di talco, ritardanti di fiamma ambientali, come idrossido di magnesio, idrossido di alluminio, ritardanti di fiamma alla silice e ritardanti di fiamma compositi, CCM (MgO), fertilizzante composito al magnesio, caolino, clorito, CaCO3, barite, perlite e altri materiali non metallici.
