- Victory
- Cina
- Quantità (tonnellate) 1 - 10 11 - 40 41 - 100 >100 Stima. Tempo(giorni) 5 7 15 Da concordare
- 2000T/mese
1. Masterbatch di riempimento di talco per film soffiato, prestazioni chimiche stabili, forte potere coprente, può prevenire la rottura dell'invecchiamento del rivestimento della vernice e migliorare la capacità di resistenza agli agenti atmosferici.
2. Nella ceramica, il masterbatch riempitivo al talco per film soffiato consente di ridurre le temperature di cottura e conferisce inoltre alla ceramica una migliore espansione termica.
3. In gomma, il masterbatch di riempimento di talco per film soffiato migliora la resistenza alle radiazioni UV e migliora la capacità di stampaggio.
4. Masterbatch riempitivo di talco per film soffiato e migliora la tenacità del prodotto.
5. Il masterbatch di riempimento di talco per film soffiato, come riempitivo inorganico principale, può essere aggiunto alla resina epossidica, in particolare nell'industria CCL (piastre rivestite in rame), che può migliorarne le proprietà di perforazione, la rigidità e la tenacità.
I vantaggi del Masterbatch PE Talco Filler si riflettono principalmente nei seguenti aspetti:
Il masterbatch riempitivo talco PE può migliorare la rigidità e la durezza del materiale: la struttura a scaglie del masterbatch riempitivo talco in polvere gli consente di migliorare efficacemente la rigidità e la durezza della plastica e di altri materiali e di migliorare la forza e la resistenza agli urti dei materiali.
Il masterbatch riempitivo talco PE può migliorare la stabilità dimensionale: il masterbatch riempitivo talco in polvere può ridurre l'espansione e la contrazione termica dei prodotti, migliorare la stabilità dimensionale dei materiali. Il masterbatch riempitivo talco in polvere può ridurre la possibilità di deformazione durante la lavorazione e l'uso.
Il masterbatch riempitivo in polvere di talco può ridurre i costi di produzione: essendo un riempitivo minerale economico, il masterbatch riempitivo in polvere di talco può ridurre la necessità di resine costose o altri materiali, riducendo così significativamente i costi di produzione, soprattutto nella produzione di massa.
Lattina di polvere di talco per riempitivo di plastica Masterbatch Maggiore resistenza al calore: il masterbatch di riempitivo di talco PE ha una buona resistenza alle alte temperature. L'aggiunta di masterbatch in polvere di talco può migliorare la resistenza al calore del materiale, rendendo il prodotto più stabile in ambienti ad alta temperatura.
Il masterbatch in polvere di talco per riempitivo di plastica può migliorare le prestazioni di lavorazione: il masterbatch di riempitivo di talco PE può migliorare la fluidità e le prestazioni di lavorazione dei materiali, rendendo più fluidi lo stampaggio a iniezione, l'estrusione e altri processi di lavorazione, riducendo il consumo di energia e migliorando l'efficienza produttiva.
La polvere di talco per masterbatch di riempitivo per plastica può migliorare la qualità della superficie: le particelle fini di masterbatch per riempitivo di talco PE possono rendere la superficie del prodotto più liscia e piatta, migliorare la qualità dell'aspetto del materiale e fornire un tocco migliore.
Il masterbatch in polvere di talco per riempitivo plastico può migliorare il ritardo di fiamma: il masterbatch in polvere di talco contiene componenti non infiammabili, che possono migliorare in una certa misura il ritardo di fiamma del materiale, particolarmente adatto per occasioni con elevati requisiti di ritardante di fiamma.
Buona dispersione: il masterbatch in polvere di talco è stato trattato in modo speciale e ha una buona dispersione. Può essere distribuito uniformemente nel materiale della matrice senza agglomerazione o stratificazione, garantendo la prestazione uniforme del materiale.
Questi vantaggi rendono il masterbatch di talco ampiamente utilizzato nei settori della plastica, della gomma, dei rivestimenti e in altri settori, soprattutto per migliorare le prestazioni e ridurre i costi. Ha evidenti vantaggi competitivi.
Talco per uso generale GENERIC® FUSE®
GENERIC® sfrutta le caratteristiche intrinseche del talco, come l'elevato grado di bianco, la forma del cristallo piastriforme e la resistenza chimica, e ha un'ampia gamma di applicazioni, comprese quelle per resina per uso generale, resina funzionale, materiali elettrici (ad es. , resistono all'inchiostro e all'adesivo) e alle vernici automobilistiche.
| Articolo di prova | ||||||
| Prodotto | Bianchezza (%) Metodo del cacciatore | Dimensione delle particelle D50 (μm) Diffrazione laser | Umidità contenuto (%) JIS K5101 | Apparente densità (g/ml) JIS K5101 | Specifico area superficiale (㎡/g) Metodo SCOMMESSA | Assorbimento di olio (ml/100g) JIS K5101 |
| GP-3C | 96 | 2.8 | 0,2 | 0,12 | 12.0 | 45 |
| GL-2C | 96 | 4.0 | 0,2 | 0,13 | 10.5 | 44 |
| GP-OG-5 | 96 | 5.0 | 0,2 | 0,15 | 8.0 | 40 |
| GP-OG-7 | 96 | 7.0 | 0,2 | 0,18 | 7.5 | 36 |
| G-1C | 90 | 5.0 | 0,2 | 0,15 | 9.0 | 40 |
| GK-1CB | 94 | 8.0 | 0,2 | 0,25 | 7.0 | 35 |
FUSE® viene utilizzato per riempitivi miscelati in un'ampia gamma di campi, compresi i campi di applicazione di plastica, carta, gomma, vernici e ceramica.
| Articolo di prova | |||||||
| Prodotto | Bianchezza (%) Metodo del cacciatore | Dimensione delle particelle D50 (μm) Diffrazione laser | Residuo 45μm (％) JIS K5101 | Umidità contenuto (%) JIS K5101 | Apparente densità (g/ml) JIS K5101 | Specifico area superficiale (㎡/g) Metodo SCOMMESSA | Assorbimento di olio (ml/100g) JIS K5101 |
| F94-3 | 94 | 14 | 0,2 | 0,3 | 0,35 | 4. | 26 |
| F92-5 | 93 | 15 | 0,2 | 0,2 | 0.4 | 4.0 | 25 |
| F90-7 | 88 | 17 | 0,2 | 0,2 | 0.4 | 3.5 | 24 |
| F83-8 | 83 | 17 | 0,2 | 0,2 | 0.4 | 3.5 | 24 |
| F80-12 | 80 | 12 | 0,3 | 0,3 | 0.4 | 4.5 | 28 |
| F90-3 | 91 | 14 | 0,2 | 0,2 | 0,3 | 5.0 | 26 |
| F94-7 | 94 | 18 | 0,5 | 0,2 | 0,35 | 5.5 | 23 |
Introduzione dell'azienda:
Fondata nel 2019, l'azienda è un fornitore globale di materiali ritardanti di fiamma privi di alogeni e nanopolveri ultrafini non metalliche.
Siamo un'azienda completa che integra ricerca e sviluppo, produzione e vendite, abbiamo più di 200 dipendenti e operiamo all'estero, produciamo nelle nostre miniere e serviamo più di cento clienti tra cui le 500 principali imprese del mondo in Europa, Giappone, Corea del Sud e Sud-est asiatico.
ci impegniamo a fornire ai clienti nazionali ed esteri prodotti e servizi di alta qualità e alta tecnologia nei settori applicativi correlati.
